全量化滲濾液處理工藝說明

提鹽：滲濾液經過調節池1均勻水質后，先進入由“DTRO+MVR+烘干系統”組成的提鹽工藝處理，經過提鹽工藝改善后的滲濾液再進入生化全量化進一步深度處理，DTRO的濃水進入MVR蒸發系統，MVR蒸發系統產生的濃水進入烘干系統，提鹽工藝的產水回流到調節池2，烘干產生的泥鹽通過密封處理回填填埋場。

生化全量化：經過提鹽改善后的滲濾液由提升泵進入電氣浮系統，大幅度地降低滲濾液中的懸浮物、硫化物等污染物并將大分子有機物分解為小分子有機物，同時也去除部分的有機物，出水再經過吹脫塔系統處理后提升至加入“兩級生化+兩級高級氧化”處理系統，運行過程中沒有泡沫產生溢出，不容易結垢，吹脫出來的氨氮采用硫酸吸收，吹脫后的出水先進入一級A/O處理，通過微生物的新陳代謝，去除有機物和生物脫氮，經過生化系統處理后的廢水進入一級芬頓系統，通過設備產生的強氧化物，去除滲濾液中的有機物，同時提高滲濾液的可生化性，隨后再進入二級A/O系統，二級生化處理后再進入MBR膜系統，去除SS、有機物和氮，而且能有效去除鹽類與重金屬，出水再進入芬頓系統處理，通過芬頓反應再次去除滲濾液中的有機物，并提高滲濾液的可生化性后，去往BAF系統，經過曝氣生物濾池處理系統，經過生化深度處理后達標出水。

注：吹脫出來的氨氮采用硫酸吸收，吹脫前廢水氨氮濃度為1710mg/L，吹脫后的廢水氨氮濃度為598.5mg/L，吹脫塔去除效率≥65%，經計算1天處理100噸滲濾液，約產生111kg氨氣，需要約320kg濃硫酸吸收，換算成20%稀硫酸的量約為1385kg，最終產生約1496kg硫酸銨濃液，產生的硫酸銨與大調節池滲濾液混合后進入到蒸發器處理。